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        全自動攻絲檢測機配置盲孔檢測的好處

        過去,手動攻絲效率低,存在安全隱患。后來,隨著技術和生產力的提高,出現了全自動攻絲機。如今,全自動攻絲機正在朝著越來越好的方向不斷發展——配置盲孔檢測,大大減少工件誤差,提高合格率!


        今天,我們來介紹一下翰南全自動攻絲機配置盲孔檢測功能的優點。

        全自動攻絲機配置盲孔檢測功能


        盲孔是將表面層連接到內層而不穿透材料的通孔。在生產過程中,所有類型的盲孔部件都比較常見。目前,盲孔的幾何量主要是盲孔孔深度和盲孔內徑。盲孔檢測實際上是攻絲前的攻絲產品和底孔的質量檢查和篩選。


        傳統的衡量方法是:


        千分尺測量方法

        選擇一個內孔適當直徑插入和測量的光滑塞規,計算公式為:孔深=塞規長度+零件長度 - 插入插頭后零件的總長度內徑,間接測量以獲得深度測量。


        卡尺測量方法

        選擇一個已知長度的光滑塞規,插入并測量卡鉗尾部露出部分的長度,公式為:孔深=塞規長度 - 塞規插入孔內后的剩余長度間接,獲得深度測量。


        傳統的測量方法是通過千分尺或卡尺間接獲得的,所有測量方法都存在測量時間長,過程操作誤差大,讀數不準確等缺點。


        全自動攻絲檢測機


        隨著技術的發展,近年來,新的視覺測量設備已經取代了傳統的測量方法。光源原理用于通過同軸光測量盲孔的工件。測量過程實際上是光源和鏡頭。用于沿軸向平行方向照射工件表面的照明方法可用于各種小盲孔的深度測量,因此盲孔測量不再是問題,并且適用于大規模生產的產品檢測,并且測量精度很高。大大提高了產品的生產質量。


        翰南機電生產的全自動攻絲機基于自身的生產經驗和老客戶的及時反饋。在全自動攻絲機的細節,如配置盲孔檢測,我們盡力繼續做到最好。改進提供自動化設備,為客戶帶來便利和價值。

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