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        影響自動攻牙機絲錐折斷的原因

        自動攻牙機


        光滑的工件“變身”成為內螺紋工件不是一個簡單的技術活,一旦絲錐折斷,就容易發生精度、大小、角度等問題。下面就來看看影響攻牙機絲錐折斷的原因有哪幾個?


        影響自動攻牙機機床絲錐品質的原因包括:主要材料、數控刀具設計、熱處理情況、加工精度、涂層質量等等。例如絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設計過渡圓角導致應力集中,使用時易在應力集中處發生斷裂。


        (1)絲錐的工藝因素

        絲錐熱處理時若淬火加熱前不經預熱、淬火過熱或過燒、不及時回火及清洗過早都有可能導致絲錐產生裂紋。

        (2)絲錐的選擇因素

        對硬度太大的攻件應該選用高品質機床絲錐,如含鈷高速鋼絲錐、硬質合金絲錐、涂層絲錐等,絲錐的排屑槽頭數、大小、角度等等對排屑性能都有影響。

        (3)工件的材質因素

        隨著新型工件原材料的不斷出現刀具材料的品種也在不斷地增加,這就需要在攻絲前選擇好合適的絲錐。當攻件材質不純,局部有過硬點或氣孔,均導致絲錐瞬間失去平衡而折斷。

        (4)機床的性能因素

        機床和夾持體也是非常重要的,尤其對于高品質的絲錐,只要一定精度的機床和夾持體才能發揮出絲錐的性能。攻絲時即主軸軸線與底孔的中心線不同心,在攻絲過程中扭矩過大,這是絲錐折斷的主要原因。


        了解自動攻牙機絲錐斷裂問題,更好地對攻牙機進行品質把控,把產品往優質、高質方向發展。

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